Scenari applicativi e ambito di applicazione
Produzione di mobili a pannelli: rivestimento finale e indurimento delle superfici dei bordi di armadi, guardaroba, mobili TV, mobili per ufficio, ecc. Mobili su misura: produzione di mobili su misura con elevati requisiti di qualità ed aspetto dei bordi. Produttore professionale di bordature: fornisce ai produttori di mobili bordi di alta qualità preverniciati con vernice UV.
Caratteristiche/vantaggi del prodotto
Produzione efficiente: funzionamento in catena di montaggio, velocità di indurimento estremamente elevata (di solito corrispondente alla velocità della bordatrice o della macchina di rivestimento, fino a 10-30 metri/minuto), migliorando notevolmente la capacità di produzione. Eccellente qualità di polimerizzazione: il design "2 positivi e 1 rovescio" garantisce la combinazione di elevata lucentezza/elevata durezza sulla parte anteriore e polimerizzazione completa dei bordi/angoli, migliorando in modo completo la qualità della bordatura dei bordi. Forte adattabilità: compatibile con una varietà di materiali per bordi: PVC, ABS, PP, acrilico, bordi impiallacciati in legno massiccio, ecc. Compatibile con una varietà di vernici UV: lucida, opaca, al tatto (vernice al tocco), antigraffio, anti-impronta e altre vernici ad effetti speciali. Si adatta a diverse forme: può gestire meglio la bordatura con bordi diritti, bordi speciali e superfici profilate (come i bordi a becco d'anatra). Le luci di retromarcia sono particolarmente importanti per i bordi speciali. Risparmio energetico e tutela dell'ambiente: durante il processo di polimerizzazione UV non si verifica praticamente alcuna volatilizzazione del solvente (le emissioni di COV sono estremamente basse). Maggiore risparmio energetico rispetto alla polimerizzazione termica. Migliorare il valore aggiunto del prodotto: conferire alla bordatura un aspetto raffinato e una sensazione paragonabile ai mobili di fascia alta, migliorando la qualità complessiva e la competitività del mercato dei mobili. Affidabile e stabile: design di livello industriale, dotato di sistema di raffreddamento (raffreddamento ad aria o raffreddamento ad acqua) per prevenire il surriscaldamento di lampade e pezzi in lavorazione, potente sistema di scarico per rimuovere l'ozono, per garantire un funzionamento stabile a lungo termine. Controllo del funzionamento: solitamente dotato di un pannello di controllo per regolare parametri quali velocità di trasmissione, potenza di ciascun gruppo di lampade (controllo indipendente), temperatura di polimerizzazione, ecc.
Tecnologia e processi
Due gruppi di luci in avanti: Posizione: Di solito situata sopra il nastro trasportatore. Funzione: Principalmente responsabile della polimerizzazione del lato anteriore della bordatura (grande superficie piana). Fornire l'energia di polimerizzazione principale per garantire che la superficie sia polimerizzata rapidamente e completamente, formando elevata durezza e lucentezza. Potenza: solitamente elevata (come 120 W/cm o superiore), per garantire la profondità e la velocità di polimerizzazione sulla superficie principale. Un gruppo di luci di retromarcia: Posizione: innovazione chiave! Solitamente posizionati sotto il nastro trasportatore, oppure angolari laterali appositamente progettati per garantire che la luce possa illuminare direttamente il bordo inferiore e gli angoli laterali della bordatura. Funzione: risolve appositamente le difficoltà di polimerizzazione! Polimerizzazione accurata di bordi e angoli: dopo la lavorazione del bordo, è molto probabile che il bordo inferiore del bordo incollato al pannello e gli angoli su entrambi i lati siano polimerizzati in modo incompleto a causa della luce insufficiente (appiccicoso, facile da indossare, facile da accumulare polvere). La luce della retromarcia illumina direttamente queste zone difficili da coprire con le tradizionali luci anteriori. Eliminare le ombre durante la polimerizzazione: evitare le zone d'ombra causate dalla struttura stessa della bordatura o dal nastro trasportatore. Migliora la qualità e la durata complessive: assicurati che l'intera striscia di bordatura sia completamente polimerizzata a 360° senza angoli morti, che la bordatura sia più solida e durevole, che il bordo non sia facile da deformare o staccare e che il tocco sia più liscio e uniforme.
