Le apparecchiature per la finitura del rivestimento del mobile si riferiscono alle macchine utilizzate per applicare uno strato superficiale decorativo (pellicola in PVC, carta melaminica, impiallacciatura di legno o rivestimento in PU/pelle) su pannelli e componenti del mobile, quindi portare la superficie a una condizione finita e vendibile attraverso sigillatura, levigatura e rivestimento. Il termine copre due fasi di produzione collegate: laminazione della pelle (legame del materiale di superficie al substrato) e finitura superficiale (correzione, sigillatura e rivestimento della superficie in modo che sia liscia, durevole e uniforme in colore e lucentezza).
I produttori che producono ante di armadi, mobili a pannelli, scocche di poltrone reclinabili e strutture imbottite si affidano a questa categoria di apparecchiature per sostituire il fasciatura manuale ad alta intensità di manodopera con una produzione coerente e ripetibile, che di solito è il fattore decisivo quando una fabbrica passa dalla spellatura manuale a una linea di produzione dedicata.
Tipi di macchine comuni utilizzati nelle linee di laminazione della pelle dei mobili e di finitura.
1. Preparazione del supporto — I pannelli MDF, truciolare o compensato vengono profilati, fresati sui bordi e puliti dalla polvere prima dell'applicazione di qualsiasi adesivo.
2. Applicazione dell'adesivo — L'adesivo hot-melt o PUR viene spalmato a rullo sul substrato o pre-applicato sul materiale della pelle, con spessore controllato per evitare fuoriuscite o incollaggi deboli.
3. Laminazione — la pelle viene pressata, formata sotto vuoto o avvolta sul substrato sotto calore e pressione, adattandosi a eventuali bordi o contorni profilati.
4. Rifilatura e rifinitura del bordo — la pellicola o la pelle in eccesso vengono rifilate e i bordi vengono sigillati o fasciati per impedire l'ingresso di umidità e il distacco.
5. Finitura superficiale — la superficie laminata viene levigata, se necessario, quindi sigillata e rivestita (UV, PU o lacca) per raggiungere le specifiche finali di lucentezza, struttura e durata.
Gli acquirenti che confrontano le attrezzature per la rifinitura della pelle tra i diversi fornitori tendono a concentrarsi su una manciata di specifiche che determinano se una macchina si adatta effettivamente al loro mix di prodotti:
Difetti frequenti nella laminazione della pelle dei mobili e le loro cause tipiche.
Una linea può gestire sia pannelli piani che componenti profilati/curvi?
Le presse a membrana sottovuoto sono generalmente la scelta migliore per parti profilate e tridimensionali, mentre i laminatori PUR alimentati a rulli sono più efficienti per i pannelli piatti; molte fabbriche utilizzano entrambi i tipi di macchine fianco a fianco invece di fare affidamento su un'unica linea per tutto.
Il rivestimento in pelle/PU utilizza la stessa attrezzatura della laminazione di fogli in PVC?
No. Il rivestimento in pelle e PU per telai imbottiti utilizza in genere presse dedicate per stiramento, pinzatura o incollaggio progettate per componenti con supporto in schiuma, che differiscono dalle apparecchiature di calore e vuoto utilizzate per la laminazione di pannelli rigidi.
Quanto è importante la levigatura prima della fase finale del rivestimento?
La levigatura prima del rivestimento influisce direttamente sull'uniformità di assorbimento e polimerizzazione della finitura; saltare o affrettare questo passaggio è uno dei motivi più comuni per cui i pannelli finiti mostrano una lucentezza o una struttura incoerenti dopo il rivestimento.
